آلة صنع الأكواب
وحدة تغذية الورق Paper Feeder تغذية أوتوماتيكية دقيقة للورق المخصص للأكواب مع ضبط الاتجاه بشكل صحيح
وحدة الطباعة Printing Unit طباعة فلكسو أو أوفست على الورق قبل تشكيل الكوب لضمان جودة الألوان
وحدة التشكيل Forming Unit تشكيل الورق إلى شكل الكوب باستخدام أسطوانات تشكيل معدنية مع ضبط القطر والارتفاع حسب المقاس المطلوب
وحدة اللحام Welding Unit لصق الورق بواسطة الحرارة أو الغراء لتثبيت شكل الكوب وضمان عدم تسرب السوائل
وحدة القاع Bottom Unit تركيب قاع الكوب الورقي وضمان إحكام اللحام بين الجسم والقاع
وحدة التجميع والتكديس Stacking Section ترتيب الأكواب بعد التصنيع وتجميعها في رزم جاهزة للتعبئة
إنتاج أكواب ورقية بجودة عالية وثبات في المقاسات
تشغيل أوتوماتيكي كامل مع تقليل التدخل اليدوي
إمكانية طباعة شعارات أو رسومات على الأكواب قبل التشكيل
سهولة تعديل المقاسات وعدد النسخ في كل دفعة
تصميم مدمج لتوفير المساحة وسهولة الصيانة
الخيارات الإضافية
وحدة طباعة ألوان إضافية على الكوب
نظام تجفيف للطباعة لضمان ثبات الألوان
وحدة تغذية أوتوماتيكية للورق لتقليل التدخل اليدوي
نظام عد وفرز الأكواب بعد الإنتاج
ملاحظات
المواصفات قابلة للتعديل حسب حجم الكوب المطلوب وسرعة الإنتاج
يمكن تخصيص الآلة حسب احتياجات العميل وعدد وحدات الطباعة والتشكيل
الآلة متوافقة مع معايير السلامة والجودة الصناعية
السرعة التشغيلية من 200 إلى 600 كوب في الدقيقة حسب حجم الكوب وطراز الآلة
أحجام الأكواب من 120 مل حتى 500 مل
دقة الطباعة ±1 مم
الإنتاجية اليومية من 50000 إلى 150000 كوب حسب سرعة التشغيل
متطلبات التشغيل
القدرة الكهربائية الكلية من 15 إلى 40 ك.و حسب حجم الآلة ووحداتها
ضغط الهواء المضغوط من 6 إلى 8 بار لتشغيل الوحدات الهوائية
درجة حرارة التشغيل المثالية من 20 إلى 35 درجة مئوية
عدد العمال المطلوب للتشغيل من 2 إلى 4 أفراد
نظام التحكم
تحكم أوتوماتيكي كامل PLC من نوع Siemens أو Delta
شاشة لمس HMI لمتابعة جميع إعدادات التشغيل
نظام ضبط سرعة التشكيل والطباعة واللحام تلقائياً
أنظمة أمان لإيقاف التشغيل عند حدوث أي خلل
المواصفات الفنية (خط سلفان)
خط السلفان يستخدم لتغليف الورق أو الكرتون بغشاء بلاستيكي شفّاف أو لامع يعمل الخط بنظام أوتوماتيكي كامل لضمان تغطية سطح الورق أو الكرتون بشكل متساوي وتحسين المظهر والجودة
المكونات الرئيسية
وحدة تغذية الورق Paper Feeder تغذية أوتوماتيكية دقيقة لضمان دخول الورق أو الكرتون في الخط بشكل مستقيم ومتوازن
وحدة السلفان Lamination Unit أسطوانة حرارية لتطبيق الغشاء البلاستيكي مع إمكانية ضبط الضغط ودرجة الحرارة لضمان التصاق الغشاء بشكل مثالي
وحدة التسخين Heating Section تسخين الغشاء قبل التطبيق لزيادة الالتصاق وتحسين الجودة
وحدة القطع Cutting Unit قطع الورق أو الكرتون بعد السلفان حسب المقاس المطلوب مزودة بسكين دوار أو نظام Servo Cut
وحدة التبريد Cooling Section تبريد الورق أو الكرتون بعد السلفان لضمان ثبات الغشاء ومنع الالتصاق الزائد
وحدة التجميع والتكديس Stacking Section نظام أوتوماتيكي لتجميع الأوراق أو الكرتون بعد السلفان وتجهيزها للتعبئة
المميزات والفوائد
تغليف متساوي ومتناسق على سطح الورق أو الكرتون
حماية الورق والكرتون من الرطوبة والغبار والتآكل
تحسين مظهر المنتج النهائي وزيادة جاذبيته
تشغيل أوتوماتيكي كامل مع تقليل التدخل اليدوي
سهولة تعديل المقاسات وسرعة الإنتاج
الخيارات الإضافية
وحدة طباعة قبل السلفان للطباعة على الغشاء
نظام شفط وغبار لتنظيف الورق قبل السلفان
وحدة تجفيف إضافية لضمان التصاق أفضل للغشاء
وحدة تقطيع إضافية لتقسيم الأوراق أو الكرتون بعد السلفان
ملاحظات
المواصفات قابلة للتعديل حسب نوع الورق أو الكرتون المراد تغليفه
يمكن تخصيص سرعة الخط وعدد الوحدات حسب احتياجات العميل
الخط متوافق مع معايير السلامة والجودة الصناعية
الأداء والإنتاج
السرعة التشغيلية من 20 إلى 100 متر في الدقيقة حسب نوع الورق وطراز الخط
عرض العمل من 300 مم حتى 1500 مم
سمك الغشاء البلاستيكي من 10 ميكرون حتى 50 ميكرون
الإنتاجية اليومية من 2 إلى 10 أطنان حسب سرعة التشغيل ونوع الورق
متطلبات التشغيل
القدرة الكهربائية الكلية من 20 إلى 50 ك.و حسب حجم الخط ووحداته
استهلاك الهواء المضغوط من 6 إلى 8 بار لتشغيل الوحدات الهوائية
درجة حرارة التشغيل المثالية من 20 إلى 35 درجة مئوية
عدد العمال المطلوب للتشغيل من 2 إلى 4 أفراد
نظام التحكم
تحكم أوتوماتيكي PLC من نوع Siemens أو Delta
شاشة لمس HMI لمتابعة جميع مراحل التشغيل
نظام ضبط سرعة الغشاء ودرجة الحرارة تلقائياً
أنظمة أمان لإيقاف التشغيل تلقائياً عند حدوث أي خلل
وحدة تغذية الورق Paper Feeder تغذية أوتوماتيكية دقيقة مع نظام توجيه للورق لضمان دخول اللوح في الماكينة بشكل صحيح
وحدة الطباعة Printing Unit طباعة فلكسو أو أوفست حسب الطراز مزودة بأسطوانات مطلية كروم أو Tungsten Carbide لضمان دقة الألوان وسرعة التشغيل
وحدة التجفيف Drying Section مجفف حراري أو بالأشعة فوق البنفسجية UV Dryer لتثبيت الحبر على الورق أو الكرتون بسرعة عالية
وحدة القطع Cutting Unit سكين دوار أو نظام Servo Cut لتقطيع الورق أو الكرتون حسب المقاس المطلوب بدقة عالية
وحدة التجميع والتكديس Stacking Section نظام أوتوماتيكي لتجميع الأوراق أو الكرتون بعد الطباعة والقص وتجهيزها للرزم أو التعبئة
وحدة التحكم Control Unit لوحة تحكم PLC وشاشة لمس HMI لمتابعة جميع إعدادات الطباعة والسرعة والتحكم الكامل في جميع الوحدات
تشغيل أوتوماتيكي كامل من التغذية حتى التجميع
دقة عالية في الطباعة وتجانس في الألوان
إنتاج مستمر وسريع مع تقليل نسبة الهدر
تصميم متكامل يقلل المساحة المطلوبة للتركيب
سهولة تعديل المقاسات وعدد النسخ أو القطع
الخيارات الإضافية
وحدة تجفيف إضافية لتحسين جودة الطباعة
وحدة طباعة متعددة الألوان لزيادة عدد الألوان
نظام عد وفرز ذكي بعد الطباعة
وحدة تغذية أوتوماتيكية إضافية لتقليل التدخل اليدوي
ملاحظات
المواصفات قابلة للتعديل حسب حجم الورق وعدد الألوان وسرعة الإنتاج
يمكن تخصيص الماكينة حسب احتياجات العميل ومتطلبات خطوط الإنتاج المختلفة
السرعة التشغيلية من 80 إلى 250 ورقة أو قطعة في الدقيقة حسب حجم الماكينة وطرازها
دقة الطباعة حتى ±0.5 مم
أبعاد الطباعة تعتمد على حجم الماكينة من 300 مم إلى 1500 مم عرض
الإنتاجية اليومية من 5000 إلى 20000 قطعة حسب نوع الورق وسرعة التشغيل
متطلبات التشغيل
القدرة الكهربائية الكلية من 20 إلى 50 ك.و حسب حجم الماكينة وعدد الوحدات
استهلاك الهواء المضغوط من 6 إلى 8 بار لتشغيل الوحدات الهوائية
درجة حرارة التشغيل المثالية من 20 إلى 35 درجة مئوية
عدد العمال المطلوب للتشغيل من 1 إلى 2 فرد
نظام التحكم
تحكم أوتوماتيكي كامل PLC من نوع Siemens أو Delta
شاشات لمس HMI لمراقبة جميع مراحل التشغيل
ذاكرة تخزين لإعدادات المقاسات والألوان والسرعة
أنظمة أمان وإيقاف تلقائي في حالات الطوارئ
الخط مصمم لتقديم إنتاج مستقر بجودة عالية مع استهلاك اقتصادي للطاقة وسهولة في التشغيل والصيانة
وحدة تغذية الورق رول تغذية متعددة الطبقات يتم تركيب ثلاث إلى خمس طبقات من ورق الكرافت حسب السمك المطلوب مزودة بوحدة شد ميكانيكي لضبط توتر الورق
وحدة اللصق نظام غراء بالنشا أو بولي فينيل يستخدم لتجميع الطبقات معاً يحتوي على خزان غراء وسير توزيع
وحدة التشكيل Forming Section تحتوي على قوالب تشكيل معدنية لتكوين زاوية الكرتون على شكل حرف L أو U مع إمكانية ضبط الزاوية من 30 إلى 90 درجة
وحدة الضغط Press Section لضمان تماسك الطبقات وإزالة الهواء الزائد مزودة بنظام ضغط هوائي أو ميكانيكي
وحدة القطع Cutting Unit تقوم بقطع زوايا الكرتون بالطول المطلوب من 50 مم حتى 6000 مم باستخدام سكينة دوارة
وحدة التجفيف Drying Section تعتمد على تسخين كهربائي أو بالبخار لضمان جفاف الغراء وثبات الشكل
وحدة التكديس Stacking Table لتجميع الزوايا بعد القطع وترتيبها استعداداً للتعبئة
إنتاج زوايا كرتون بجودة عالية وثبات في الأبعاد
إمكانية استخدام أنواع متعددة من الورق
تكلفة تشغيل منخفضة واستهلاك اقتصادي للطاقة
سهولة ضبط المقاسات وتغييرها حسب الطلب
إمكانية إضافة وحدة طباعة للشعار أو البيانات على الزاوية
الخيارات الإضافية
وحدة طباعة فلكسو لون واحد أو لونين لطباعة الشعار أو العلامة التجارية
نظام تغذية آلي للورق لتقليل التدخل اليدوي
وحدة تجفيف إضافية لزيادة سرعة الإنتاج
نظام عد وفرز أوتوماتيكي لتجهيز الزوايا للتعبئة
ملاحظات
المواصفات قابلة للتعديل حسب نوع الورق وعدد الطبقات المطلوبة
يتوفر الخط بأطوال وسرعات مختلفة لتناسب احتياجات الإنتاج
يمكن تزويد الخط بأنظمة تحكم أكثر تطوراً عند الطلب
السرعة التشغيلية من 20 إلى 40 متر في الدقيقة حسب عدد الطبقات وسماكة الورق
السماكة النهائية للزاوية من 2 مم حتى 8 مم
العرض من 30 مم حتى 100 مم لكل ضلع
الطول القابل للقطع من 50 مم حتى 6000 مم
الطاقة الإنتاجية اليومية تتراوح بين 5 و10 أطنان
متطلبات التشغيل
القدرة الكهربائية الكلية من 40 إلى 60 ك.و حسب التجهيز
مصدر هواء مضغوط ضغط من 6 إلى 8 بار لتشغيل وحدة الضغط
درجة حرارة تشغيل الغراء بين 30 و40 درجة مئوية
عدد العمال المطلوب للتشغيل من 3 إلى 5 أفراد
نظام التحكم
تحكم إلكتروني بسيط بلوحات تشغيل مستقلة لكل وحدة
نظام ضبط سرعة متغير Inverter للتحكم في سرعة الخط
عداد إلكتروني لتحديد أطوال القطع
نظام أمان لإيقاف التشغيل في حالات الطوارئ
وحدة تغذية الورق Paper Feeder تغذية يدوية أو نصف أوتوماتيكية للتحكم في دخول الورق بشكل صحيح
وحدة الطباعة Printing Unit طباعة فلكسو أو أوفست حسب الطراز مزودة بأسطوانات طباعة قابلة للتعديل لضمان دقة الألوان
وحدة التجفيف Drying Section مجفف حراري أو بالأشعة فوق البنفسجية UV Dryer لتثبيت الحبر على الورق أو الكرتون
وحدة القطع Cutting Unit تقطيع الورق أو الكرتون بعد الطباعة حسب المقاس المطلوب نظام تحكم يدوي أو نصف آلي
وحدة التجميع والتكديس Stacking Section تجميع الأوراق أو الكرتون بعد الطباعة والقص لتشكيل الرزم الجاهزة
تكلفة استثمار وتشغيل منخفضة
تصميم بسيط وسهل الصيانة
إنتاج مستقر بجودة مناسبة للطباعة المتوسطة
مرونة في استخدام أنواع متعددة من الورق والكرتون
إمكانية زيادة الإنتاج أو إضافة وحدات تحكم أوتوماتيكية في المستقبل
الخيارات الإضافية
وحدة تجفيف إضافية لتحسين جودة الطباعة
وحدة طباعة بألوان إضافية لزيادة عدد الألوان
نظام عد وفرز الأوراق بعد الطباعة
وحدة تغذية أوتوماتيكية لتقليل التدخل اليدوي
ملاحظات
المواصفات قابلة للتعديل حسب حجم الورق المطلوب وعدد الألوان وسرعة الإنتاج
يمكن تخصيص الماكينة حسب احتياجات العميل ومتطلبات الإنتاج المختلفة
السرعة التشغيلية من 30 إلى 80 ورقة أو قطعة في الدقيقة حسب نوع المادة وطراز الماكينة
دقة الطباعة حتى ±1 مم
أبعاد الطباعة تعتمد على حجم الماكينة من 300 مم إلى 1200 مم عرض
الإنتاجية اليومية تتراوح بين 1000 و5000 قطعة حسب الطراز وسرعة التشغيل
متطلبات التشغيل
القدرة الكهربائية الكلية من 5 إلى 20 ك.و حسب حجم الماكينة وعدد الوحدات
استهلاك الهواء المضغوط من 4 إلى 6 بار لتشغيل الوحدات الهوائية إذا وجدت
درجة حرارة التشغيل المثالية من 20 إلى 35 درجة مئوية
عدد العمال المطلوب للتشغيل من 1 إلى 3 أفراد
نظام التحكم
تحكم ميكانيكي أو نصف إلكتروني حسب الطراز
لوحات تشغيل لكل وحدة مع مؤشرات للسرعة ودرجة الحرارة
إمكانية تطوير الماكينة لاحقاً لتصبح أوتوماتيك بالكامل
للتواصل المباشر
الإدارة : 01123670000
المبيعات : 01118777347
نسعد دائمًا بخدمتكم
